“五一”假期，2024新澳门免费原料网郴州钨制品分公司（以下简称“郴州钨公司”）特种钨基新材料粉末智能生产线一期项目现场，跳动的大屏幕上，实时展现着生产线上所有工序的生产实况以及月度产量、内销产量、外销产量的完成进度，根据电脑分派的任务，智能化物流AGV、全自动还原炉、全自动碳化炉等智能设备有条不紊地对钨原料进行深加工，日均碳化钨粉产能近5吨。

    “项目三期工程全部建成投产后，高性能的特种钨基新材料粉末产能将达到1万吨/年，企业年营收可增长30亿元。”郴州钨公司党群工作部（综合部）部长徐利强介绍。

    郴州是中国重要的有色金属矿化集中区之一，矿产资源种类多、储量丰富、开发潜力大，钨矿储量更是居世界首位。然而，资源利用率低、产业链短、附加值少，“优矿未优用”，资源价值对本地经济回馈过少，一直以来是郴州钨经济发展的痛点、难点。

    当产业数字化和数字产业化的步伐加快，数据生产要素的放大、叠加、倍增作用就会被充分激发。通过强化创新驱动，推进高水平科技攻关，尤其是推动原创性、颠覆性的创新，从而培育和发展新质生产力，推动产业向“新”而生。我市立足资源禀赋和区位优势，出台了《关于加快建设现代化产业体系的实施意见》，明确了推进新型工业化的主攻方向、发展目标，构建了具有郴州特色和比较优势的“1221”现代化产业体系，为进一步做大做强有色金属新材料优势产业提供了发展窗口。

    作为中国五矿集团有限公司的重要骨干子企业，隶属于中钨高新材料股份有限公司的郴州钨公司汇聚系统内集矿山、冶炼、加工、贸易于一体的完整钨产业链技术、人才、市场、装备等优势资源，于2023年4月份，总计划投资5亿元，分三期拉开了特种钨基新材料粉末智能生产线项目的建设步伐。该项目是我市钨产业向后端高附加值产品种类发展的第一个重大项目，填补了我市生产钨粉和碳化钨粉产品的空白。更重要的是，郴州钨公司为全力将该项目打造为自动化、信息化、智能化的“行业标杆”，围绕实现行业“灯塔工厂”“黑灯工厂”的目标，建设了顺畅高效的“工厂数字化大脑”，实现了工序装备自动化、管理数字化、生产智能化、业财一体化。项目在行业内首创设计并应用了智慧安环系统、数字孪生系统、智能仓储物流系统以及多种新型装备，通过余热回用、光伏发电，深挖能源回收循环利用，塑造了绿色低碳高质量发展的新格局。2023年12月，项目一期建成投产。如今，特种钨基新材料粉末智能生产线24小时不间断运行，生产全流程实现自动化，年产能可达到1800吨。

    与此同时，郴州钨公司充分发挥在行业领先的技术研发实力，通过整合产业上下游衔接端口，落实“选冶一体化”战略，捋顺工序设计，在简化矿冶生产工艺、降低加工成本的同时，提高资源利用率。数据显示，郴州钨公司年处理低品位高湿度矿能力达到10000标吨，2023年实际处理量突破8000标吨。2023年APT（仲钨酸铵）冶炼金属回收率与2017年相比，提高2.11个百分点，仅此一项，每年可节约三氧化钨280吨，折合人民币5600万元，真正实现“不挑食、吃粗粮、出精品”“吃干榨净”的高效价值转化。

    “作为世界上最大的仲钨酸铵生产企业，我们公司每年需要钨精矿30000标吨，郴州当地产出的原料远远满足不了企业需求，每年还要从外地引进15000标吨的钨精矿。”徐利强告诉记者。自此，我市不仅能够将本土和外地钨精矿就地冶炼加工，而且可通过以特种钨基新材料为代表的产业平台延链补链，将更多的资源附加值留在郴州，充分释放资源升值潜能，推动地方经济发展。

通过鼓励企业打破功能壁垒，郴州钨产业链成员企业无论从软件还是硬件，已经被高效组织到为疏通堵点的服务中来，为我市实现钨资源升值的嬗变，获得领先优势，赢得高质量可持续发展的竞争，抢占了先机。

    2024年3月，习近平总书记在湖南考察时强调，要聚焦优势产业，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，继续做大做强先进制造业，推动产业高端化、智能化、绿色化发展，打造国家级产业集群。今天，在以郴州钨公司为代表的新质生产力的引领下，钨矿资源经济潜力被充分激活，我市钨产业正依靠技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级全力向高端化、智能化、绿色化迈进。